SHJ-35雙螺桿擠出機機是一種常見的塑料加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于塑料制品的生產(chǎn)中。其結(jié)構(gòu)主要由兩根相互嚙合的螺桿組成，分為加料段、壓縮段和均化段三段。工作原理是利用兩根旋轉(zhuǎn)的螺桿將塑料顆粒加熱、熔化并擠出成型。塑料顆粒進入機器后，先經(jīng)過加熱段熔化，然后被擠壓至螺桿間隙中，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被逐漸擠出，形成所需的斷面形狀。整個過程中，溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)需要嚴格控制，以確保擠出成型的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
1、準備工作
在操作前需要進行準備工作。檢查設(shè)備是否完好無損，確保所有控制按鈕和安全裝置正常運作。清潔進料口和出料口，確保沒有雜質(zhì)混入。
2、啟動設(shè)備
將其連接到電源并打開主電源開關(guān)。按照操作手冊上的指示操作，逐步啟動設(shè)備，確保每個部分的運轉(zhuǎn)正常。注意監(jiān)控溫度控制系統(tǒng)，確保加熱段溫度逐漸升高到設(shè)定值。
3、加料
將預(yù)先處理過的塑料顆?；蚱渌问降脑霞尤脒M料口。根據(jù)生產(chǎn)需求和材料特性，調(diào)整進料速度和壓力，確保原料均勻地進入螺桿擠壓區(qū)。
4、調(diào)整擠出參數(shù)
根據(jù)產(chǎn)品要求和材料特性，調(diào)整擠出參數(shù)，包括擠出速度、溫度、壓力等。確保這些參數(shù)的設(shè)置符合生產(chǎn)要求，以保證擠出效果和產(chǎn)品質(zhì)量。
5、監(jiān)控生產(chǎn)過程
在生產(chǎn)過程中，持續(xù)監(jiān)控運行狀態(tài)和產(chǎn)品質(zhì)量。注意觀察溫度、壓力和速度，及時調(diào)整參數(shù)以確保穩(wěn)定的生產(chǎn)過程和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
6、維護保養(yǎng)
定期進行維護保養(yǎng)，清潔螺桿、檢查傳動系統(tǒng)和潤滑部件。及時更換磨損的零部件，以延長使用壽命并保證生產(chǎn)的持續(xù)性。
7、關(guān)閉設(shè)備
當生產(chǎn)結(jié)束時，依次關(guān)閉設(shè)備的各個部分，將溫度降低至安全范圍。清理殘留物料，并確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。再關(guān)閉主電源開關(guān)，完成操作。
總之，正確的SHJ-35雙螺桿擠出機操作步驟包括準備工作、啟動設(shè)備、加料、調(diào)整參數(shù)、監(jiān)控生產(chǎn)過程、維護保養(yǎng)和關(guān)閉設(shè)備。遵循這些步驟可以確保高效、安全的生產(chǎn)過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量并延長設(shè)備壽命。
